طراحی و راه اندازی : اتوماسیون صنعتی

شرکت اتــوماسیـون پـارس با چندین سال سابقه فعال در حوزه اتوماسیون ، با بهره گیری از متخصصین و مهندسین مجرب کار خود را در زمینه طراحی، ساخت، نصب، راه اندازی، فروش و خدمات پس از فروش سیستم های اتوماسیون صنعتی، اتوماسیون ساختمان، PLC, Monitoring, HMI, Industrial Networks, Drives AC/DC/SERVO ، کنترل دما و رطوبت، کنترل حرکت (Motion control)، کنترل موقعیت(Position control) آغاز نموده و سپس حوزه فعالیت خود را در خصوص ساخت ماشین آلات مخصوص گسترش داده و همگام با تکنولوژی روز دنیا آماده ارائه خدمات فنی - مهندسی به طیف وسیعی از صنعتگران کشور می باشد. خلاصه روش طراحی و اجرای سیستم های کنترل و مونیتورینگ پروژه ها در قالب 13 فعالیت کلی به شرح ذیل می باشد:
1. بررسی و بازدید از سایت محل اجرای طرح و اتاق کنترل
2. بررسی مدارک فنی موجود کارفرما
1-2 بررسی نقشه های PFD ، P&ID.
2-2 بررسی و تکمیل مدارک فنی شامل : Control System Philosophy ،System Description
3-2 تهیه و تولید مدرک . Logic Diagram Control
3. طراحی سیستم PLC، شبکه و همچنین PLC Hardware Configuration & PLC
4. تهیهof Material Billتجهیزات سیستم کنترل
5. ثبت سفارش خرید تجهیزات داخلی و خارجی
6. بازنگری و تکمیل Logic Diagram Control System و برنامه نویسی PLC با توجه به فلسفه کنترل مورد تایید کارفرما
7. طراحی صفحات برنامه نویسی مونیتورینگ
8. طراحی ، ساخت و نصب تابلوهای کنترل و MMC بر اساس Arrangement های مورد تایید
9. نصب کنترل پانل ها
10. طراحی و نصب Cable Tray ، سینی گذاری ، ساپورت ها و اجرای کامل عملیات Wiring ، cabling از تابلوهای کنترل تا MCC و Instrument ها
11. تست و Loop Check کلیه Wiring ،Cabling
12. پیش راه اندازی و تحویل موقت
13. راه اندازی و تحویل نهایی پروژه
الف- طراحی و مهندسی (Engineering)
جزئیات عملیات طراحی و مهندسی پروژه در خصوص عملیات کنترل ، مونیتورینگ و آموزش اپراتوری در این مرحله کلیه ی اسناد و مدارک مهندسی مورد نیاز شامل :
• Control System Block Diagram
• Control System Logic Diagram
• PLC Network Diagram
• PLC Configuration Diagram
• PLC I/O List
• Control Panel Front Arrangement
• Circuit Wiring Diagram
• Termination Diagram
• Terminal Strip Overview
• Interconnect Diagram
• Terminal-Connection Diagram
• AC & DC Power Calculation
• Instrument Layout
• Cable Tray Layout
• Cable Schedule
تهیه شده و در دو مرحله زیر عملیات برنامه نویسی PLC ، نصب تجهیزات PLC در پنل ، تهیه و پیاده سازی نرم افزار سیستم مونیتورینگ و اپراتوری ، عملیات کنترل و مونیتورینگ به انجام می رسد :
1. برنامه نویسی PLC
1-1 اخذ تاییدیهLogic Diagram Control.
1-2 تعیین وروردی ها و خروجی ها و عملکرد دقیق ان ها(I/O List).
1-3 بررسی Data sheetواستخراج مشخصه های سیگنال های کلیه ادوات ابزاردقیقی که سیگنال ان ها به تابلو کنترل منتقل می گردد.
1-4 ایجاد Symbol Table.
1-5 تعیین ساختار برنامه کنترل Program Structure.
1-6 ساخت بلوک های برنامه PLCو برنامه نویسی کلیه Subroutine ها.
1-7 ایجاد ارتباط بین قسمت های مختلف برنامه و تست نهایی برنامه با نرم افزار S7 PLC-Sim.
1-8 ارسال برنامه به PLC و تست و راه اندازی سخت افزاری سیستم کنترل.
1-9 ارتباط سیستم کنترل و نرم افزار Monitoring.
1-10 تحویل Document وSource برنامه.
2- تهیه سیستم مونیتورینگ
2-1 تعیین متغیرها،ورودی ها و خروجی هایی که باید در صفحه Monitoringنمایش داده شوند و نحوه نمایش ان ها (با هماهنگی کارفرما).
2-2 تعیینAlarm List Event & ونحوه نمایش ان ها (با هماهنگی کارفرما).
2-3 تعیین پارامتها و متغیر هایی که باید در IPC ذخیره شوند ، مدت زمان نمونه برداری،مدت زمان نگهداری اطلاعات ، Trend ونحوه نمایش ان ها (با هماهنگی کارفرما).
2-4 طراحی المان های مورد نیاز برای نمایش در صفحات گرافیکی.
2-5 طراحی صفحات گرافیکی و قراردادن المان های مورد نظر در این صفحات.
2-6 تعیین ارتباط بین صفحات مختلف و المان های موجود.
2-7 تعریفAlarm.
2-8 Trend وTag Loggingو ارتباط با Data Base.
2-9 Test & Simulation.
2-10 ارتباط برنامهMonitoring با سیستم کنترل (PLC-S7).
2-11 تحویلDocument وSource برنامه.
ب- تامین متریال (Procurement)
پس از تهیه BOM (اقلام مورد نیاز پروژه) این اقلام بر اساس Vendor List مربوطه سفارش شده و خریداری می گردند.توضیح اینکه کلیه اقلام سخت افزاری و نرم افزاری پروژه بر اساس نظر کارفرما می تواند از شرکت زیمنس آلمان و یا هر شرکت های دیگر تامین گردد.اسکلت فلزی سلول های تابلو کنترل نیز بر اساس نظر کارفرما می تواند از شرکت های داخلی نظیر کرمان تابلو ،جابان ، تابلو فاز ، راسل ( طرح ریتال ) و یا در صورت نظر کارفرما از شرکت ریتال آلمان تهیه شده و قطعات تابلویی شامل ترمینال ها، رله ، فیوز ، چراغ و کلید و کنتاکتور و...به ترتیب از شرکت های Legrand ،Telemecanique، Finder، Phoniexو ... تامین شده و در ساخت تابلو ها استفاده می گردند.کامپیوترهای صنعتی ، مونیتور جهت سیستم مونیتورینگ
میز(Operation Desk ) و اقلام مورد نیاز دیگر جهت استقرار سیستم HMI بر اساس Vendor List مورد نظر کارفرما تهیه و نصب می گردد .
ج- ساخت و نصب تابلو های کنترل و MCC
3-1 بررسی مدرک MCC & Control Panel Front Arrangment و نحوه ی چیدمان قطعات در پنل ها .
3-2 طراحی و پیاده سازی مدار Wiring داخل تابلوها.
3-3 Wiring و نصب Lable ها .
3-4 تست Wiring و Cabling .
3-5 Loop Check مدارهای خارج تابلو.
3-6 ارتباط تابلو با مدار خارجی
3-7 تست برنامه PLC و Monitoring به صورت مرحله به مرحله .
3-8 راه اندازی نهایی سیستم.
3-9 ارائه نقشه Wiringوکلیه Document به صورت مرحله به مرحله.
در نهایت نسبت به آموزش اپراتوری سیستم کنترل و مونیتورینگ به پرسنل مورد نظر کارفرما بر اساس نیاز دوره های آموزشی برگزار شده وپرسنل به نحوه عملکرد سیستم و چگونگی بهره برداری از ان کاملا اشنا خواهند شد.
د- تست و پیش راه اندازی
گروه راه اندازی متشکل از کارشناسان الکترونیک ، کنترل و ابزار دقیق این شرکت با هماهنگی واحد کنترل و اتوما سیون کارفرما بررسی مدارک Commissioning Procedures و Commissioning Protocol پس از تست و بازبینی، کلیه عملیات انجام گرفته راه اندازی سرد و یا مرحله ای هر یک از دستگاه ها و تجهیزات را انجام داده و پس از رفع نواقص ، مقدمات راه اندازی گرم را به انجام رسانده و زمینه تحویل موقت پروژه را به نمایندگان کارفرما فرهم می سازد.www.parsnewautomation.ir

ایمیل: